全國煤炭行業(yè)“首個全礦井智能化運行”建設成果交流推廣會上，“張家峁智能煤礦巨系統(tǒng)關鍵技術裝備研發(fā)與示范應用”項目科技成果順利通過專家組鑒定，標志著張家峁礦業(yè)正式進入了全礦井智能化運行時代。 張家峁礦業(yè)隸屬于陜煤集團陜北礦業(yè)公司，于2006年1月16日正式掛牌成立，是國家發(fā)改委在神府礦區(qū)南區(qū)規(guī)劃的四個大型礦井之一。從邁上數字化轉型道路，到成為經驗可借鑒、模式可復制的高質量發(fā)展模范，張家峁礦業(yè)殫精竭慮得度過了 3 載時光。 2019年初，中國工程院王國法院士團隊來到陜北礦業(yè)公司，雙方關于煤炭行業(yè)智能化建設展開了討論，最終決心攜手打造全國首個煤礦巨系統(tǒng)示范項目，將張家峁礦業(yè)定為了“先行先試”示范點。由此，張家峁礦業(yè)的智慧礦區(qū)建設正式展開。 按照頂層設計、基礎先行、重點突破、全面接入的整體規(guī)劃，張家峁礦業(yè)成立了“智慧化辦公室”全面推進建設。在與青云科技相遇之時，張家峁礦業(yè)已經建成了綜合管控平臺、井下 5G 網絡、3 個智能化工作面、全礦井主煤流智能運輸系統(tǒng)、全礦井智能通風管控系統(tǒng)等27個智能化子系統(tǒng)，原有的 IT 基礎設施已經不能滿足全新“大”數據平臺的現實需求。 圍繞打造“世界一流智能化示范礦井”的目標，張家峁礦業(yè)將云架構確定為各平臺的整體支撐，從服務、運維、管理、維護、監(jiān)控等多個維度深入梳理需求，以實現云計算與生產經營、物聯(lián)網、大數據、人工智能的深度融合。 自主可控筑基石 煤礦智能化是新時期煤炭高質量發(fā)展的必經之路，同時要發(fā)揮煤炭為“雙碳”兜底、為能源安全兜底、為國家安全兜底的作用，首創(chuàng)多項無人作業(yè)的張家峁礦業(yè)，對于“安全”從未松懈，自然更重視將承載 50 多個子系統(tǒng)的云平臺的安全，堅持核心代碼自研的青云科技就這樣進入了視野。 最終，依托青云提供的完整 IaaS 服務、PaaS 服務（包括了大數據平臺、容器平臺等），張家峁礦業(yè)形成了統(tǒng)一的一體化業(yè)務平臺、統(tǒng)一的管控集成平臺、統(tǒng)一的服務平臺、統(tǒng)一的數據管理標準，以實現所有系統(tǒng)功能的接入及應用，各系統(tǒng)按其承載的業(yè)務內容進行同平臺的協(xié)同。 借由標準、完整、開放的云平臺，張家峁礦業(yè)達成總體把控、集約化建設的初衷。更難得的是，作為示范試點，張家峁礦業(yè)一直希望具備向同行業(yè)輸出智慧數字化的運營能力。青云的私有云、公有云統(tǒng)一架構，在技術上保證了張家峁礦業(yè)底層云能力的高可用及可擴展性；豐富的公有云運營經驗，不僅讓青云企業(yè)云平臺的自運維能力持續(xù)提升，也能為張家峁礦業(yè)對外運營能力提供保障。 集中調度服務智慧礦山 在張家峁礦業(yè)的調度指揮中心的大屏上，精準顯示著井下人員的定位信息，也展示著井下膠帶機智能巡檢機器人的實時工作畫面；集中控制調度中心的三維可視化監(jiān)控背后，是青云為張家峁礦業(yè)規(guī)劃的 GPU 計算節(jié)點在發(fā)揮作用……這些還只是冰山一角。 以云計算平臺、大數據基礎平臺為支撐，張家峁礦業(yè)集成了煤、掘進、主煤流運輸、輔助運輸、通風與壓風、供電與供排水、安全監(jiān)測、智能選煤等多個系統(tǒng)，采、機、電、水、運、通、洗、銷全生產鏈的智能化作業(yè)占比達 80% 以上，節(jié)能減排的同時，將生產作業(yè)安全大幅提升。 “智慧”無處不在。為了更快地縮短設備檢修時間，張家峁礦業(yè)的智能化工作面裝備了故障診斷及精準維護系統(tǒng)，實時將三機、電機、泵站的震動、溫度、冷卻水流量壓力等數據上傳到工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現云端計算、云端存儲，以實現高效的調度管理和決策指揮。 張家峁礦業(yè)構建的立體式全方位綜合智能生態(tài)系統(tǒng)，涵蓋了井下地面、安全生產、政工經營、生活服務、園區(qū)建設等十大系統(tǒng)，隨著高度一體化協(xié)同的持續(xù)加深，云計算作為“數字新基建”還將發(fā)揮更大價值。 在建設過程中，青云科技再一次展現出面對未知場景的勇氣，用過硬的技術、負責的態(tài)度、良好的團隊協(xié)作，與張家峁礦業(yè)積極探索、實現突破創(chuàng)新，共建“智慧礦山”。未來，隨著張家峁礦業(yè)智能化、數字化能力的對外輸出，青云科技將持續(xù)攜手共進，把“智能化生產、透徹化感知、可視化管理、數字化決策的智慧礦區(qū)”，帶入整個煤炭行業(yè)。